Opis optimizacije strukture procesa zuba kašike

Mnogi razlozi habanja zuba kašike bagera uzrokovani su nerazumnim projektiranjem strukture procesa, posebno u cjelokupnoj strukturi i strukturi dijelova. Primjerice, zub žlice bagera od 4m3 lako se ošteti tijekom dugotrajnog iskopa, a njegov vijek trajanja je također relativno nizak, što ozbiljno utječe na učinkovitost gradnje. Stoga je za poboljšanje otpornosti na trošenje zuba kante potrebno promijeniti njegov izvorni oblik. Što se tiče cjelokupne strukture, na donjem dijelu zubaca kašike može se iskopati dugačak utor, a zatim se na odgovarajući dio može postaviti metal kako bi se povećala duljina zubaca kašike. Ne samo da može povećati učinkovitu količinu trošenja metala, već i promijeniti protok sile tijekom kontakta između rude i dijelova te učinkovito poboljšati stupanj otpornosti na habanje. U strukturi dijela, dugi utor se može promijeniti u okrugli otvor, čime se ne samo može postići učinak protiv trošenja, već i poboljšati fenomen koncentracije naprezanja. Razumno dizajnirajte ivicu kašike, zube kašike i kut zubaca kašike. Ako je kut zuba žlice prevelik, povećat će se udarni napon savijanja, što će rezultirati lomom zuba žlice. Ako je uključeni kut zubaca žlice premali, to će uzrokovati relativno pomicanje između zubaca žlice i površine za mljevenje, što će rezultirati habanjem. Stoga, u projektu, odgovarajući dizajn treba izvesti prema radnom području bagera, a kut treba prilagoditi na minimum, što ne samo da može smanjiti potrošnju energije opreme, već i smanjiti trošenje kante zubi. Podmazivanje protiv habanja i podmazivanje protiv habanja treba biti sveobuhvatno dizajnirano, a strukturno poboljšanje treba napraviti prema funkciji sile i međusobnom poboljšanju smjera toka sile.

Poboljšani zakretni moment zuba žlice postaje duži, a oštrina vrha zuba postaje ravna, što može smanjiti trenje i pritisak koje nosi vrh zuba po jedinici površine, i temeljno riješiti problem habanja zuba žlice. Veliki rudarski bageri lako se nose u uporabi, što je teško izbjeći, ali dizajneri mogu poduzeti odgovarajuće mjere za kontinuirano poboljšanje stupnja istrošenosti, produljenje vijeka trajanja i poboljšanje učinkovitosti rada. Prilikom poboljšanja projektant treba poći od stvarnog stanja i izvršiti odgovarajuće promjene u njegovoj strukturi i materijalima kako bi se poboljšala njegova otpornost na habanje. Ako je potrebno, površina se može tretirati otpornošću na sušu. Istodobno, projektant bi trebao razumno odabrati materijale i napraviti dobar posao u površinskoj obradi kako bi se kontinuirano poboljšavala sposobnost protiv habanja zuba žlice velikih rudarskih bagera.